设备制造特点

1. 二氧化氯（lǜ）发生（shēng）器是自动控制运行的真空投加系统,操作安全可靠。

2. 发生系统氯酸钠转换（huàn）率在85%以上。

3. 控制系统（tǒng）采用微电脑控制,可实现自动恒温控（kòng）制（zhì）,缺料、欠（qiàn）压（yā）、保（bǎo）护功能。

4. 设备布置工艺（yì）合理,管路（lù）、管件、阀门等配件布（bù）置美观大方（fāng）,单元为（wéi）所有部件在本公司装配（pèi）固定好,确保在运输过程中不遗失、损坏。

5. 框架内（nèi）所有结构、材（cái）质,都能满足当（dāng）地环境的防腐要求,并在此基础上选（xuǎn）用产（chǎn）品。

设（shè）备安装条件

1. 设备应安装在室（shì）内,工作环境温度（dù）要15℃以上。

2. 二氧（yǎng）化氯具有强（qiáng）腐（fǔ）蚀性（xìng）,因此,在设（shè）备安装（zhuāng）时应避免与其它设备置（zhì）于同（tóng）一房间。

3. 设备间应铺（pù）设水泥地面（miàn）,并有冲洗水源（yuán）和排水下水道。

4. 应在消（xiāo）毒间内安状换气扇,保持（chí）通风良好（hǎo）。

5. 设备间应有压（yā）力水源,压力为0.2～0.4MPa。

6. 设（shè）备间应有必要的（de）照（zhào）明（míng）设施及220V,5A-10A单（dān）相（xiàng）三孔电源手插（chā）座一（yī）个。

设（shè）备运行条件

1. 电源AC220V 50HZ

2. 加药方式为（wéi）连续或间断加药,根据季节和水质不同（tóng）,加药时间、次数不等。

3. 加（jiā）药动力水为工业（yè）水或自（zì）来水（shuǐ）。

4. 使用（yòng）的化学药（yào）品质量（liàng）

盐酸应符合GB320-93《工业（yè）用合成盐酸》中一级品标（biāo）准,浓度为30%的液体。

氯（lǜ）酸钠工业氯酸钠纯度（dù）99%的固体或（huò）浓度为30%的液体。

主要部件功（gōng）能及工作（zuò）原理

(1) 水（shuǐ）射器水射器是根据射流原理而设计（jì）的一种抽气元件,当动力水经过水（shuǐ）射器时,其内部产生负（fù）压,外部气（qì）体在压差作用下被子吸（xī）入水射器,从而实现吸气（qì）。被吸入的CLO2气体（tǐ）在些与混合,形（xíng）成消（xiāo）毒液,另外,水射器还用（yòng）于原料罐吸（xī）收。

(2) 计量泵（bèng）输送（sòng）原（yuán）料及调节流量。

(3) 反映器（qì）曝气口〔进气口〕设备（bèi）运行时的空（kōng）气通道,安装（zhuāng）时,可连（lián）接管（guǎn）道并通（tōng）到室外,并保持与大气相（xiàng）通（tōng）。

(4) 电接（jiē）点压力表电接点压力表是（shì）保护设备安全运行的装置（zhì）之一,其工作原（yuán）理是当水射器前端（duān）水压（yā）低于设定值（zhí）时,该表控（kòng）制计量泵停止（zhǐ）进料。

(5) 原料液位传感器原料液位传感器也是保护设备安全运行的装置之一,它安装于两个原料罐底（dǐ）部,当任何一种原料用完时,计量泵将（jiāng）停止进料。

(6) 温（wēn）度控制器温（wēn）度控（kòng）制器是系统加热控制（zhì）机（jī）构,它保证了氯酸钠和盐酸的更好的化学反应（yīng）温度。

(7) 控制器控制器是二氧化氯发生（shēng）器的控（kòng）制核心,它完成了系统的整个自动控（kòng）制。